製造業はなぜ人手不足なのか?原因と5つの解決策をデータから紐解く

製造業はなぜ人手不足なのか?原因と5つの解決策をデータから紐解く

製造業の人手不足は、もはや避けられない問題とされがちです。
しかし、「人が足りないから仕方ない」と対策を後回しにすると、負担が増すばかりで、生産性の低下や品質トラブルのリスクも高まります。

実は、多くの現場で人手不足を加速させている要因の一つが 「アナログな業務」
例えば、紙の帳票管理や手書き作業は、単なる事務作業ではなく、 人手が足りない現場の負担をさらに増やす「隠れた要因」 となっています。
記入・集計・転記にかかるムダな時間を削減できれば、限られた人員でも業務を回せる可能性は大いにあるのです。

この記事でわかること
 1. 製造業の人手不足は単なる就業者の減少だけでなく、高齢化も大きな課題である。
 2. 人手不足が加速すれば、行きつく先は工場閉鎖である。
 3. 「3K(きつい・汚い・危険)」のイメージ払しょくや、熟練技術の継承はデジタルで対応可能。
 4. 「デジタル化」「IT化」「DX」は難しくなく、スモールスタートで始めるのがおすすめ。具体的なツールもご紹介。

本記事では、「2024年版 ものづくり白書」などのデータを参考にしながら、製造業の動向を明らかにし、 多くの企業で今すぐにできる「再現性の高い解決策」 をご紹介します。
人手不足を「解決できる課題」に変えたい方は、ぜひ最後までご覧ください。

製造業における人手不足の実態

日本の製造業における人手不足は、どのくらい深刻な状況なのか、データで見てみましょう。

就業者数の推移

出典:経済産業省「2024年版 ものづくり白書」

上のグラフは、経済産業省が発表した「2024年版 ものづくり白書」から引用したものです。

2002年から2023年の間に、製造業の就業者数は約147万人減少しています。
特に、2010年以降は減少傾向が加速しており、採用活動を行っている企業にとっても、必要な人員を確保することが年々難しくなっています。

このデータからもわかるように、製造業全体が人手不足に陥っているのは明らかです。

年齢の推移

出典:経済産業省「2024年版 ものづくり白書」 一部データを加工し作成

日本の製造業では、過去20年間で若年層の就業者が大幅に減少し、高齢層が増加しています。

  • 34歳以下の就業者数は、2002年から2023年までに約125万人減少
  • 一方で、65歳以上の就業者30万人増加

この傾向が続けば、現場の技術継承が難しくなり、熟練者の引退とともにノウハウが失われるでしょう。また、高齢化による現場の負担増加も無視できません。
若手が少なくなることで、現場では限られた人員で業務を回す負担が増え、結果的に生産効率の低下を招きます。

この章のまとめ】
このように、製造業では単なる「人手不足」だけでなく、「高齢化」が大きな課題。
次の章では、このような状況を打開するために、デジタル技術を活用した具体的な解決策を紹介します。

製造業はなぜ人手不足なのか?4つの原因と対策

データからわかる通り、製造業において人手不足の問題は無視できなくなっています。
では、なぜ製造業で人手が足りなくなるのでしょうか?考えられる4つの原因を解説し、すぐにできる対策を具体的に紹介していきます。

  1. 3Kのイメージが払しょくできていない
  2. 指導人材の不足による離職の増加
  3. IT化の遅れによる業務効率の低下
  4. ワークライフバランスの重視

1.3Kのイメージを払しょくできていない

製造業は長年、「3K(きつい・汚い・危険)」のイメージが定着してしまっています。

  • 肉体的な負担が大きい(重労働や長時間勤務)
  • 作業環境が汚れる(油汚れや粉じん)
  • 危険な作業がある(高所作業や機械の操作)

こうしたイメージは、特に若年層の就職希望者を遠ざける要因となっています。

しかし、近年では多くの工場で自動化や省力化、クリーンな環境作りに力を入れているため、必ずしも3Kに当てはまる職場ばかりではありません。イメージを払しょくするためには、次のような対策をやってみましょう。

対策

企業は、Webサイトや求人広告を通じて 「現場のリアルな働きやすさ」 を積極的に発信し、誤解を解消しましょう。

  • Webサイトや採用ページに、現場の写真や社員インタビューを掲載する
    出張カメラマンなどに依頼し、清潔で安全な社内のイメージをきれいに撮影してもらいましょう。実際に働いている社員の声を掲載し、働きやすさをアピールします。
  • 作業環境の改善を具体的に実施する
    エアコンや空気清浄機の導入、作業着のデザインを一新するなどで、清潔感を保ちます。
  • 業務のデジタル化を進め、負担を軽減する
    タブレット端末の導入や現場帳票の電子化システムなどを活用し、デジタルネイティブな世代が働きやすい環境を作りましょう。

2.指導人材の不足による離職の増加

厚生労働省の「2024年版 ものづくり白書」によると、計画的なOJT(オン・ザ・ジョブ・トレーニング)を実施している製造業の割合は、新型コロナウイルスの影響後も回復していません。
その理由として「指導人材の不足」が挙げられています。

出典:経済産業省「2024年版 ものづくり白書」 一部データを加工し作成

ベテラン従業員の退職が進む中で、若手を育成できる人材が減少し、技術の継承が困難 になっている企業が多いのが現状です。

対策
  • マニュアルをデジタル化する
    作業マニュアルをクラウド化しましょう。不明点を検索できるデータベースがあれば、誰でもいつでも気軽に閲覧ができます。
  • メンター制度を導入する
    新入社員にベテラン社員を1対1で割り当て、計画的に指導できる体制を作りましょう。
  • ベテランの技術をデータ化
    機械や設備のデータを蓄積し、ベテランの経験を数値化・データ化することで、若手でも同じ基準で作業ができる環境が整います。

3.DX化の遅れによる業務効率の低下

情報処理推進機構(IPA)の「DX動向2024」によると、製造業はDX(デジタルトランスフォーメーション)への取り組みが進んでいる業界の一つですが、現場からの反対の声や生産管理システムの選び方がわからないなどの理由から、実際にはIT化が遅れている企業も多いのが実状です。

デジタル化は、スモールスタートで始めましょう。

対策
  • 紙の帳票を電子化し、業務フローを効率化
    タブレット端末を導入し、現場での記録作業をデジタル化します。
  • IoTを活用して、作業の自動化
    センサーを活用して、機械の稼働状況をデータ化します。生産管理システムを刷新し、少ない人数でも工場を運営できるようにしましょう。

4.ワークライフバランスの重視

厚生労働省の「経済社会と働き方の変化等について」 のデータによると、「仕事よりも自分や家庭を優先したい」 という価値観を持つ若年層が増えています。

出典:厚生労働省「経済社会と働き方の変化等について」 一部データを加工し作成

このように、若年層の働き方に対する価値観が変化したことも原因の一つ。これからは若年層に合う職場環境を整えることが必要になってくるでしょう。

対策
  • フレックスタイム制度の導入
    コアタイムを設定しつつ、出勤・退勤時間を柔軟に調整できる仕組みを導入します。
  • 週休3日制の試験運用
    交代制で週休3日制を導入し、ワークライフバランスを向上させます。
  • 夜勤の負担を軽減する
    夜勤シフトの頻度を減らし、適切な休息を取れるようにします。夜勤手当を増額し、モチベーションを維持します。

本章のまとめ
製造業の人手不足は、
 1. 3Kのイメージにが払しょくできていない
 2. 指導人材の不足による離職の増加
 3. IT化の遅れによる業務効率の低下
 4. ワークライフバランスの重視による労働環境のミスマッチ
といった要因が絡み合っています。そこで
 ・Webサイトでの情報発信
 ・帳票電子化システムなどの活用
 ・労働環境の改善
といった取り組みを進めることで、人手不足の解消と生産性向上を両立できるでしょう。

製造業の人手不足による影響

では、製造業が人手不足に陥ると、どのような影響が出るのでしょうか?

単に工場の生産効率が落ちるだけでなく、企業全体の経営にも深刻な影響を及ぼします。特に、「納期の遅れ」「不良品の増加」「工場の閉鎖」などのリスクが高まり、顧客離れや業績悪化につながることも。

納期に遅れる

人手が不足すると、生産計画通りに製造が進まず、納期遅れが発生します。

特に、デジタル化が進んでいない企業では、生産管理の見通しが立たず、最悪の場合は生産ラインのストップにつながる恐れがあります。

対策としては、「生産管理システムの導入」「派遣社員や業務委託の活用」が有効です。

不良品が増加する

人手不足による過重労働が続くと、従業員の疲労や集中力の低下によって、ミスが増加し、不良品が発生しやすくなります。不良品が増えると、手直しや廃棄コストがかさみ、利益を圧迫します。

対策としては、「作業の平準化」「AIによる品質チェック」があります。

工場が閉鎖する

人手不足によって納期遅れや品質低下が続けば、顧客の信頼を失い、受注減少につながります。その結果、売上が減少し、最終的には工場の閉鎖に追い込まれる可能性があります。

対策としては、「デジタル化」で少人数でも効率的な工場運営ができる体制を構築するのがベストでしょう。

本章のまとめ
このように、人手不足による影響は深刻ですが、適切な対策を講じることでリスクを軽減できます。
特に、デジタル化や自動化など、DX化が鍵 となります。まずは、自社の課題を洗い出し、優先度の高い対策から実施 していくことが重要です。

製造業の人手不足を解消するための解決策4選

製造業の人手不足を解消するには、業務の効率化や働き方の改善が不可欠です。以下の4つの施策を実施することで、効果的に人材不足を補うことができます。

  1. ITツールで業務効率を高める
  2. 業務をデジタル化し、教育を簡略化する
  3. 効率的な教育で多能工を育成する
  4. 働き方を改善し、離職を防止する

それぞれの施策を詳しく解説し、具体的な対策を紹介します。

1.ITツールで業務効率を高める

人手不足の現場では、一人ひとりの負担を軽減しながら生産性を維持することが重要です。

具体的には、以下のようなデジタル化が有効です。

  • 手作業のデータ入力を自動化 → 現場帳票の電子化で、工程管理や品質管理の記録をタブレット端末にする
  • 設備の稼働状況をリアルタイムで把握 → 異常検知やメンテナンス計画に活用する

まずは、現場の声を聞き、手間やミスが発生しやすい業務を洗い出すことから始めましょう。
その中で特に負担の大きい作業をIT化することで、少人数でもスムーズに業務を回せるようになります。

2.業務をデジタル化し、教育をシンプルにする

人材育成の負担を軽減するために、業務のデジタル化を進めましょう。

例えば、

  • 作業マニュアルをデジタル化して動画や画像で説明
  • チェックリストをアプリ化し、作業手順を標準化

これにより、新入社員でもスムーズに業務を覚えられ、指導担当者の負担も軽くなります。
まずは、教育に時間がかかる業務をリストアップし、デジタル化で簡略化できるものを選ぶとよいでしょう。

3.多能工を育成する

一つの作業しかできない人材が多いと、特定の人が休んだときに業務が滞ることがあります。
そこで、多能工(一人で複数の業務をこなせる人材)を育成することで、柔軟に対応できる現場を作れます。

多能工育成のポイント
  • スキルマップを作成し、従業員の得意分野を可視化
  • シンプルな業務から順番に習得できる教育プログラムを導入
  • 動画マニュアルやチェックリストを活用し、学習しやすい環境を整える

多能工の育成には時間がかかりますが、効率的な教育方法を取り入れれば、計画的にスキルアップを促せます。まずは現場の作業を分類し、複数の業務を習得しやすい組み合わせを考えるところから始めてみましょう。

4.働き方を改善し、離職を防止する

人手不足が深刻化すると、残業や夜勤が増え、さらに人が辞めてしまうという悪循環に陥ります。離職を防ぐためにも、働き方の改善が重要です。

働き方改善の具体例
  • 帳票や報告業務をデジタル化し、事務作業の時間を削減
  • AIを活用し、シフトや作業スケジュールを最適化
  • リモート対応可能な業務はオンラインツールを活用

まずは、長時間労働の原因となっている業務をリストアップし、削減できる作業を見極めることが第一歩です。少しずつ業務を効率化し、働きやすい環境を整えていきましょう。

まずは小さな一歩から!
人手不足の課題を一気に解決するのは難しいですが、業務の一部をIT化する・教育方法を見直す・働きやすい環境を作るといったスモールスタートなら、すぐに取り組めます。

製造業の人手不足対策には業務のデジタル化が鍵

実際に「ものづくり白書」の調査によると、デジタル化を進めた企業のほうが営業利益を伸ばした割合が高いという結果が出ています。そして、特に注目すべき点は、営業利益が向上した企業は「従業員の処遇を改善している」ということです。

出典:経済産業省「2024年版 ものづくり白書」

デジタル化のメリット
  • 業務の効率化 → 煩雑な手作業を減らし、少ない人数でも回る仕組みを作れる
  • コスト削減 → 紙の帳票や手書き作業をなくし、管理の負担を軽減
  • 働きやすい環境の整備 → 労働時間を短縮し、従業員の定着率向上につながる

つまり、デジタル化による利益を働きやすい環境づくりに活用すれば、人材の定着率が上がり、結果的に人手不足の解消につながるのです。

しかし、「デジタル化」「IT化」「DX」と聞くと、コストが高い・難しそうというイメージを持つ方も多いかもしれません。
最近では手頃な価格で、簡単に導入できるシステムも増えていることをご存知でしょうか?

例えば、当社が提供する「eXsiteDesigner(エキサイトデザイナー)」は、製造業向けに設計された現場で使いやすい帳票デジタル化システムです。

主な特徴
紙の帳票をそのままデジタル化 → 使い慣れたフォーマットでスムーズに移行
入力作業を自動化 → 転記ミスや確認作業の手間を削減
すぐに使える簡単設計 → 専門知識がなくても導入しやすい

また、製造業に精通した専任サポーターが導入をしっかりサポートするので、デジタル化が初めての企業でも安心です。

まとめ

「2024年版 ものづくり白書」のデータからも分かるように、製造業の人手不足は年々深刻化しています。

この課題を解決するためには、業務効率を向上させるデジタル化が不可欠です。まずは、簡単に導入できるITツールを活用し、点検作業や帳票管理など、手間のかかる業務を効率化してみましょう。

当社の 「eXsiteDesigner(エキサイトデザイナー)」 は、製造業で欠かせない帳票を 簡単・スムーズにデジタル管理 できるツールです。

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